纸包绝缘发皱是电缆生产中常见的质量问题，尤其在超高压电缆的纸包工序中更为突出。发皱不仅影响绝缘层的外观，更会导致绝缘厚度不均，局部电场集中，严重时可能引发击穿。导致发皱的原因主要有三方面：纸包绝缘后的预弯曲和收盘半径的影响、纸含水量的影响，以及包纸时各纸包头张力大小的影响。

水分控制是预防发皱的第一道防线。绝缘纸吸湿后纤维膨胀，干燥过程中收缩不均，容易在纸面形成褶皱。纸中的水分含量对其力学性能和绝缘性能都有很大影响，水分每增加1%，击穿电压可能下降10%至20%。因此纸包工序应在受控湿度环境下进行，绕包前对纸带进行适度预处理，使含水量稳定在合理范围内。

张力控制则是另一核心要素。包纸时各纸包头张力不一致，会导致纸带在缆芯表面松紧不均，张力大的区域纸面被拉伸，张力小的区域出现堆积，最终形成褶皱。换位导线绕包检测中，张力控制范围通常建议在20N至50N之间，具体取决于带宽和材质。此外，绕包后的电缆在收盘和弯曲时，如果弯曲半径过小，也会使纸层受压起皱，建议弯曲半径不小于电缆外径的20倍。