在电缆绝缘发泡材料的选择中，聚丙烯发泡薄膜与发泡聚乙烯是最常被拿来比较的两种方案。两者虽然同属聚烯烃发泡材料，但在介电性能、耐温等级和机械强度上存在明显差异。

从介电常数来看，聚丙烯在1MHz下的介电常数为2.24，低于低密度聚乙烯的2.28和高密度聚乙烯的2.36。发泡之后，两者的介电常数都会显著下降，但聚丙烯由于基材密度更低（0.905g/cm³对比高密度聚乙烯的0.965g/cm³），在相同发泡度下泡沫制品的比重更小，对于追求轻量化的线缆设计更具优势。

耐温性能的差异更为突出。聚丙烯的软化温度达到160℃，长期工作温度上限为100至120℃，而低密度聚乙烯的长期工作温度仅为80至95℃，高密度聚乙烯也只有90至105℃。这意味着在电缆传输额定平均功率较大、内导体发热明显的情况下，聚丙烯发泡绝缘层不容易因受热而软化变形，电缆可以承载更高的馈送功率，相比聚乙烯绝缘的相同规格电缆可提高10%至20%的载荷能力。

机械强度方面，聚丙烯的抗张强度为23MPa，高于高密度聚乙烯的22.1MPa，更远高于低密度聚乙烯的15.8MPa。采用高熔体强度聚丙烯生产的射频同轴电缆，在发泡度85%时泡孔仍均匀细密，泡孔直径在10至150微米范围内，泡沫层的杨氏模量可高于9MPa。当然，聚丙烯也有自身的不足，比如与铜导体接触时容易发生氧化劣化，需要在配方中加入抗铜剂来解决。综合来看，如果电缆对耐温和载荷能力有较高要求，聚丙烯发泡薄膜是比发泡聚乙烯更优的选择。